在生产软胶囊中，是采用胶囊压制设备将内容物封装在囊皮中而制得软胶囊，严格地说，胶囊的配制应包含囊皮配制及内容物配制两大部分。软胶囊化妆品的包封材料大多为高分子有软机物质，常用的有明胶、阿拉伯树胶、琼脂等天然产物及聚丙烯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷等合成的高分子化合物。目前，国内外胶囊产品中应用最为广泛的是复合明胶，它通用猪骨等熬制而成。明胶作为囊皮材料的特点是安全性高（多为食品级产品）、成本低、加工方便、生物降解快、易溶于水中，此类材料不会对环境造成污染与危害。但不足之处是通常有些明胶会带有一些臭味，这种臭味不去干净的话，很容易带入包软封后的产品中去。因此，明胶在使用前需要预精制处理，以脱去臭味。

囊皮配方中除加入一定比例的水分外，还要加入一定量的多元醇作为保湿剂，以赋予和保持囊皮的柔软性，防止软胶囊硬化。另外，还要在配方中加入一定量的防腐剂，以防止囊皮在存放过程中产生微生物而污染内容物。采用复合明胶等水溶性高分子材料制备的软胶囊，对其所包封的内容物有一定的要求。内容物若为均一相，则必须为非水型配方，否则会使软胶囊皮变形、破漏；内容物若为乳化体，则其外相须为非水相，也可以是无水或少水乳液，为加工包封方便，内容物的粘度不应过大。总之，内容物配方选择要与胶皮材料的要求相统一，以免造成有效泄漏。目前，普遍采用以硅为主体原料的均一相全油配方，优点是透明、稳定、不与囊皮作用，但由于配方中不含水分，所使用的场合受到一定限制。如何选择挥发性油分及其比例是制备良好性能的全油型配方的关键。

对于药物及保健品软胶囊的生产，胶皮材料要求严格。目前，最具成熟的是食用级明胶。但如何将中药活性物提纯以及该成分是水性还是油性，都是很关键的问题。因为，明胶皮层只能包覆油类物质。而对于水性成分，就要借助固体分散技术了。将药物冻干粉碎成粉末（蜂王浆冻干粉），再分散到分子量为400－40000的ＰＥＧ中，形成淤浆体，然后再明胶包覆成软胶囊。但此时会出现另一个问题，就是ＰＥＧ本身也具高吸湿性，必将影响到明胶接口的密闭性。国内生产厂最近提出加厚软胶囊皮层的方法，但这要受到设备性能以及成本的制约。